MC-3N橇装控制台
MC-5橇装控制台
PLS-5D液位仪密度探棒
FA+便携流量计
随着石油公司精细化管理的逐步深入,客户产生了对液位仪控制台管理的新要求,希望能够方便的远程对控制台的参数进行设置及修改。例如,在地罐交接中是以液位仪和容积表测得的入罐量为交接依据的,准确的容积表是油站一切计量管理的基础,《JJG 266-1996卧式金属罐容积检定规程》中规定计量用卧式罐的检定周期最长不超过4年,卧式罐检定结果的总不确定度不大于0.4%(置信概率为95%)。各地石油公司根据管理需求定期进行容积表重新标定,重新标定后容积表难免发生变化,这就需要及时替换原容积表。由于加油站容积表保存在液位仪控制台中,若大规模更换液位仪中的容积表,则需要安排专人处理,费时费力。
青岛澳科公司设在总部的客服中心每月接到的服务请求电话中,有很大一部分都是与导容积表和参数调整有关的。由于容积表和油罐参数调整属于敏感信息,需要公司相关领导授权才能通过电话指导进行操作,严格的流程一方面强化了石油公司的规范管理,另一方面也影响了管理效率。在容积表和参数调整相关的电话中,通过电话指导后每月仍有一部分站需澳科服务工程师上站进行容积表导入工作,由于导容积表不在质保范围内,因此造成了额外的液位仪运维费用。
青岛澳科的液位仪控制台具备USB接口、串口及网口,可以针对不同的情况选择适合的接口导入新容积表,完成罐表和油罐参数更新。在与一些地市公司交流的过程中,石油公司也提到了希望提供通过网络进行远程液位仪数据更新的解决方案,希望自己掌握容积表调整和油罐参数调整管理权限,由专门人员负责,可进行单站调整也可进行集中的数据导入,例如片区集中进行容积表标定后,需大规模导入标定后出具的新容积表。
澳科针对此需求,开发了针对PD-3控制台的软件系统“液位仪管理平台”,通过该平台,石油公司管理人员可以对控制台参数进行远程维护,同时管理平台还可以拓展采集监控,既实现了统一的规范化管理,又提升石油公司的管理效率。如果石油公司有更加深化的管理需求(如液位仪联网数据集成、损益分析与管理、与物流结合实现主动二次配送、罐表标定等),“澳科液位仪管理平台”还可以根据具体情况进一步拓展。