MC-3N橇装控制台
MC-5橇装控制台
PLS-5D液位仪密度探棒
FA+便携流量计
加油站对大气、土壤和地下水的环境污染主要来自油气排放和油品的泄漏。通过油气排放的监测及回收,对空气的污染较容易管理。但油品的渗泄漏对土壤和地下水的污染,因隐蔽性强、不易发现、污染面积大、处理难度和成本高等特点而难以管控。据美国环保局统计资料显示,油罐渗漏仅占整个加油站渗泄漏事故的10%左右,其余部分则来自埋地管线、罐区和加油机管线连接处及卸油区的操作。
因此,近几年,国家和地方先后出台了一系列的环保法规,加快推进加油站的防渗改造项目。加油站使用整体防渗漏设备是实现整体防渗漏措施的基本要求。要想积极主动地对加油站的渗漏情况进行管控,还应安装使用在线测漏技术,实时监测防渗泄漏设备的运行状态。
澳科作为加油站地下储罐环境监测系统的专业服务商,开发了集成化的渗泄漏监测解决方案。将双层罐测漏、双层管线测漏、人孔井测漏等多种环境传感器统一集成到液位仪控制台或者集成式测漏报警器上,由控制终端统一实现监控、报警、记录和上传等工作。
近日,我和同事一同前往中石油天津滨海新区某加油站调研回访,这个站前段时间刚刚完成渗漏设备的安装,现在运行的效果如何呢?
随着站经理的引领,我们走进了加油站的营业室内。看到了正在正常运行中的澳科PD-6监控终端。这座加油站采用了澳科液位仪+渗泄漏监测4合1解决方案,即整个油站的液位计量、液位报警、油罐测漏、管线测漏,全部由加油站智能终端PD-6进行统一实时监控和显示。
这种解决方案的应用对于加油站用户来讲,更加智慧化和人性化。无论是液位仪还是测漏报警信息,都能够用一台设备解决,信息显示的也更加直观、清晰,当发生报警时,也会有语音及文字提醒,及时准确的帮助他们发现并分析问题,在繁琐的加油站日常运营中,这种设计与管理方式无疑帮助他们释放了更多的人力和时间,提升了油站管理效率。
液位仪计量监测
双层罐测漏+管线测漏
另外,这个站双层罐测漏采用的是VTLS-1型传感器,即内衬法双层油罐真空负压式测漏传感器,由澳科自主研发,测漏原理是在完全密封的双层罐的中间层采用抽真空的方法,使中间层产生一定的真空度,实时监测内衬法双层罐中间层的压力状态,以判断油罐的渗泄漏情况。
在GB/T 30040-2013《双层罐渗泄漏检测系统》中,真空压力式测漏系统因其能检测出双层系统中液面以上和以下的渗漏,且能在任何液体进入环境之前检测出渗漏,而被确认为安全或环境保护等级I级的测漏系统。
随后我们来到了罐区进行查看,当时安装的时候也是困难重重:时间紧、任务重、人孔井操作空间狭小,加上站离着海比较近,夜里风特别大,还下着雨。尽管当时条件比较恶劣,但还是加紧时间安装完成。最后传感器监测运行正常,也为客户交了一份放心满意的答卷。
本次回访调研用户时我们得知,澳科产品在服务于用户的同时,也获得了用户的肯定和鼓励。接下来,澳科将更好的助力油站的环保监测与运营管理。