MC-3N橇装控制台
MC-5橇装控制台
PLS-5D液位仪密度探棒
FA+便携流量计
在成品油运输环节,除了运输过程中的数量、安全管理,还要注重油品的质量问题。澳科危化品运输管理系统,其包含的电子铅封、液位仪、视频、管理平台等模块已经可以较为全面地解决油品运输过程中的损溢问题,并在壳牌、中油碧辟等公司得到了良好地应用。
除此之外,在油品质量方面,比如常见的混油问题,澳科智控在综合客户需求之后又提供了一套解决方案。
油品运输中的混装、装混和卸混
混装
要防止两种油品在油罐车里混合,首先要保证油罐车里的油已经卸干净。目前确认是否卸干净主要靠人眼的观察,观察卸油管内还有没有油在流动,观察API阀视窗等等。但是卸油管和视窗在时间久了之后都会变的模糊不清,使操作人员无法做出准确的判断。如果卸完油之后再打开阀门用桶接一下,确认是否有油,这样不但会产生污染和安全问题,而且也无法判断罐内的油是否排空和海底阀是否还在开启状态。针对以上问题,澳科智控的排空检测系统就应运而生了,通过传感器监控罐底干湿、管道底部干湿、海底阀开关的状态,来判断整个罐仓的油品是否已经真正的排空,解决人为判断存在的一些不准确因素。
装混和卸混
只要保证油品排空,就可以在油品质量(如油品闪点)和配送效率(如专车专送)等方面做出更多地优化。那么解决了以上问题,混油还会发生在哪些方面?常见的就是装油和卸油时油品对应错误,没按计划正确的把油装到或卸到罐内,造成更大的混油事故。澳科智控的防混油系统就可以为客户解决这个问题。
油库端装油设备的油品和油站端地罐的油品信息是固定不变的,变化的是油罐车不同罐仓内要装的油品。防混油系统就是根据油罐车实时的配送计划、所规定的各仓油品信息和油库端、油站端的油品信息进行匹配识别,来实现防混油的功能。如果油罐车某个仓计划要装的油和油库端的装油油品、或油站端地罐内油品不匹配的话,系统就会产生声光报警提示,并控制停止装油和卸油行为。实现此功能不需要油库和油站进行施工改造,只需要固定一个无源的油品信息存储器,而识别油品信息的设备和接收油品配送计划的设备都集成在油罐车上,尽可能节省成本。
澳科智控是澳科旗下全资子公司,一直致力于解决成品油配送过程中的一些痛点问题,综合广大客户的需求给出完善的解决方案,解决油品配送各个环节可能发生的混油事故,为油品数质量的智能化管理提供助力。