MC-3N橇装控制台
MC-5橇装控制台
PLS-5D液位仪密度探棒
FA+便携流量计
在目前加油站的卸油作业中 , 工作人员依据标准流程进行操作 , 但相对缺乏作业有效性的核验和检查。比如 : 卸油前工作人员是否进行了人体静电释放 ? 油罐车是否按要求熄火……且在作业中也存在遗漏规定项的情况 , 因此卸油作业仍存在一定的安全风险。
加油站卸油流程控制器 (DPA-100A) 是澳科专为加油站标准卸油流程设计的流程控制装置。控制器配合外部传感器及现场检测设备 , 实现钥匙管理、人体静电释放、车辆静电接地、卸油管路阻值测试、卸油防混油、轮挡状态监测、可燃气体状态监测等。结合澳科多年在液位仪方面的积累,澳科的卸油流程控制器能检测液位仪高低液位信息 , 输出高液位报警 , 并能根据客户需求和现场情况,在卸油控制器给出声光报警,或者进一步联动电子防溢油阀关断卸油。同时 , 每一步操作都通过语音、文字以及指示灯提示操作人员严格遵循标准流程进行卸油。
加油站卸油流程控制器以强化流程、规避风险为设计要求 , 通过完善的功能、鲜明的特点和可靠的硬件设计 , 帮助用户提升卸油作业的安全性 ,有效降低事故发生的可能性。
澳科卸油流程控制器简介:
产品功能:
1. 集成人体静电释放控制器 , 智能来人提醒 , 在卸油前提示释放人体静电。 2. 集成钥匙控制器 , 设备提示司机放入车辆钥匙,对钥匙状态进行管理。 3. 选配轮挡控制器,防止溜车导致的事故发生。用户可以根据需要,对轮挡进行归位管理。 4. 标配管路导通夹 , 解决因卸油管线不导通造成的静电安全隐患。 5. 具有人员值守功能 , 可保证人员在位。 6. 选配防爆声光报警器 , 可简化罐区防爆警铃的安装 , 降低成本。 7. 选配可燃气体探测器 , 若接入,报警时可联动相关设备停止卸油。 8. 选配电子式卸油防溢油阀,若接入设备信号 , 可基于液位仪高液位预警信号进行联动,以防止溢油事故发生。 9. 支持接入防混油设备信号 , 实现防混油功能。
产品作用及预期效果:
1. 在卸油过程中实时监测钥匙、静电接地、轮挡、油罐高液位、及可燃气体状态。 2. 一机多功能,一体化集成设计,接入多种传感器,具备信号接入和输出功能,异常提示更快捷、更有效,也可以实现联锁控制。 3. 稳油和卸油期间人员值守设置倒计时,实现对人员值守强化监管,卸油应急处置更及时。 4. 固化、强化卸油操作流程,提升卸油作业规范性,进而提升安全性,进一步降低事故发生概率。 5. 外观一体化形象好,更好的满足加油站 6S 管理规定。
澳科的卸油流程控制器能检测液位仪高低液位信息 , 输出高液位报警 , 并能根据客户需求和现场情况,在卸油控制器给出声光报警,或者进一步联动电子防溢油阀关断卸油。