MC-3N橇装控制台
MC-5橇装控制台
PLS-5D液位仪密度探棒
FA+便携流量计
背景需求
为认真贯彻落实国家“十四五”规划,加快推进危险化学品安全生产信息化、智能化建设与应用工作。近年来,国家和省市相继明确列出了部分技术在化工企业安全管理中的应用。
其中,在山东省《全省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案2021-2022年》中提到:2022年9月底前,按照“管控风险、急用先行、成熟一批、推广一批”的原则,建设完善全省危险化学品安全生产风险监测预警系统,在危险化学品企业推广应用双重预防机制信息化管控、特殊作业全过程信息化管理和视频监控、人员自动定位、智能视频监控、企业安全生产全要素管理、加油站智能视频监控等信息化技术,强化对事故易发多发部位和环节的监测预警、信息化管控,坚决遏制各类事故发生。由试点建设到全省范围内推广,由安全风险监测预警到安全生产信息化管理平台建设。
澳科危险化学品企业“安全生产信息化系统”建设与应用方案
在危险化学品安全生产风险管控信息化领域,澳科基于物联网技术,在硬件设计、信号获取、组态、人员定位硬件及定位算法、智能视频监控模式识别及算法技术、后台数据库搭建、厂区数字地图绘制、终端展示、信息化平台建设等方面,拥有自主研发的系统解决方案,有能力和实力来帮助客户实现危化品企业实现化工行业安全生产全要素信息化、智能化、数字化!
深度结合危险化学品企业生产全场景,多业务模块联动互通。满足危化品安全生产风险监测预警系统建设要求,紧扣国家标准和相关规范要求。
一、重大危险源数据采集软件
首先,针对省级对建设完善危险化学品安全生产风险监测预警系统的政策要求,澳科自主研发了可接入企业危险化学品监测系统内的重大危险源数据采集软件系统。具有实现信号采集、展示与信号远传等功能。
采集: 1) 采集涉及构成重大危险源的危险化学品各品类储罐/仓库监测监控数据。 2) 采集装卸栈台的监测监控数据,各类传感器数据,对违规行为和传感器异常状态智能识别和分级预警、报警。 3) 通过告警列表或地图告警点位,联动现场视频,自动通知相关负责人。
展示: 1) 企业端展示所有接入品类的各项参数。 2) 展示覆盖生产、仓储、收发等作业地点监控数据。 3) 展示重大危险源的监测预警及报警数据,附动态曲线。 4) 可高级搜索并迅速定位关注点位。 5) 提供历史记录查询,历史趋势展示,查源追责。重大危险源责任人履职提醒,留存履职记录。
上传:所有采集的数据可按标准规范上传。
仪器仪表传感器传感器现场物联实施:
化工企业底层设备种类繁多,逻辑关系复杂,利用物联网、组态等技术实现仪器仪表和传感器等信号数据的采集和展示。
二、双重预防机制信息化系统
澳科双重预防机制信息化系统旨在为企业制定统一的风险管理策略,提升安全风险分级管控和事故隐患排查治理的建设效果。
系统以风险为核心,坚持超前防范、关口前移,从风险辨识入手,以风险管控为手段,把风险控制在隐患形成之前,并通过隐患排查,及时找出风险控制过程中可能出现的缺失、漏洞,把隐患消灭在事故发生之前。
风险辨识:按区域、单元调阅风险分级管控清单、隐患排查治理清单,自动绘制动态风险四色图,通过对报警、危险作业、变更等业务的联动,实现动态监控。
风险可视:风险点与视频联动,实现风险可视化。
隐患排查:通过科学全面的隐患排查计划,海量排查标准数据实现隐患排查工作的专业化。隐患排查结果可实时上报,全程跟踪。
三、特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统
澳科特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统,旨在利用信息系统,对动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业的申请、审查、许可、监护、验收等全过程实行信息化管理。
依据标准《中华人民共和国安全生产法》、《化学品生产单位特殊作业安全规程》(GB30871-2014)、《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000-2016)。
实现作业票现场签批、内置多个风险数据库,实现作业风险自动辨识、实现作业票在线统计、智能分自动推送统计信息、联动教育培训管理系统、承包商管理系统,实现作业人员资格证、培训自动判断等。有效帮助企业降低安全生产风险,减少意外伤害事故。
四、智能人员自动定位系统
澳科人员定位系统是基于分布式蓝牙的人员定位技术,通过远距离无线传输获取数据,对数据进行几何运算,计算定位人员位置,上传至显示终端,有效管理超员、缺员、越界、串岗等人的不安全行为,提升企业安全管控能力。
系统由人员定位卡、定位信标、定位基站、高算力定位引擎、集成式定位卡充电箱等部分组成。
五、智能视频监控系统
根据《全国安全生产专项整治三年行动计划》国务院安委办(2020)3号、《关于加快推进危险化学品安全生产风险监测预警系统建设的指导意见》国务院安委办(2019)11号、《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》中央办公厅 国务院办公厅(厅字〔2020〕3号)等要求,危险化学品企业要加快信息化、智能化改造,涉及危险化学品重大危险源的企业要实现重大危险源和关键部位监测监控全覆盖。
澳科深度解读政策要求及企业需求,设计研发了智能视频监控系统,系统以数字化、网络化视频监控为基础,采用AI智能行为分析技术,对一些个性化、碎片化、违规异常行为等进行监测,实现自动识别隐患情况、秒级预警、智能管控、实时取证。
主要功能: 违规行为智能识别 异常状态智能识别 视频浏览和存储 报警数据查询 统计分析 远程运维管理
六、企业安全生产全要素管理信息化系统
澳科企业安全生产全要素管理信息化系统是为实现企业安全生产全要素数字化管理,围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化等内容,对企业的各项安全要素做整理,实现安全生产法律、法规识别和获取的信息化,形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库,并定期更新。用户可以通过系统及时获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求。全面提升企业安全生产管理水平。
综上所述,便是澳科为危险化学品企业提供的“安全生产信息化系统建设与应用方案”的简要介绍。澳科提供的整套方案软硬件深度融合一体化,可实现多个系统之间的联动、互通。从研发、生产、销售、实施到售后,澳科提供一站式到位服务!